Rozdiel a vzťah medzi ferrosilikónom a kremíkom

Najväčšie rozdiely medzi nimi sú nasledujúce

Ferrosilikón je zliatina železa zložená zo železa a kremíka.

Je tavená v elektrickej peci pomocou koksu, oceľových útržkov a kremeňa (alebo oxidu kremičitého) ako surovín.
Všeobecne sa používa v oceliarskom priemysle, zlievárni a priemysle Ferroalloy.
Pri výrobe ocele sa používa ako deoxidizátor a legovanie; V liatine sa používa ako očkovanie a nodulizátor; A pri výrobe ferroalloy sa používa ako redukčné činidlo.
V súčasnosti sa domáci ferrosilikón používa hlavne pri výrobe ocele a výrobe kovového horčíka.

Mangán-sikron je ferroalloy so širokou škálou aplikácií a veľkým výstupom.

Použitím mangánovej rudy (vrátane vysokej manganskej trosky), koksu, oxidu kremičitého atď. Ako suroviny je jej hlavným použitím v oceliarstve.
Počas výroby ocele sa používa hlavne ako kompozitný deoxidizátor a legovacie činidlo a do istej miery sa používa aj ako desulfurizačné činidlo.
FerroSilikón a mangánsko-sikron sú najpoužívanejšie ferroalloyy v procese výroby ocele.

Which Is Easier To Break, Ferrosilicon Or Manganese

Najväčšie rozdiely medzi nimi sú nasledujúce:

Po prvé, výrobné suroviny sú rôzne.

Po druhé, účely použitia sú rôzne.

FerroSilikón sa používa iba ako deoxidizátor, zatiaľ čo mangánsko-silikón má účinky deoxidácie a desulfurizácie. Okrem toho môže mangánsko-silikón účinne čistiť roztavenú oceľ.

Po tretie, distribúcia výrobných oblastí je iné.

Výrobné oblasti ferrosilikónu sú distribuované hlavne v severozápadnom regióne a tok je hlavne od severozápadu na juhovýchod k hlavným provinciám produkujúcim oceľ, ako sú Hebei, Liaoning a Jiangsu. Výrobné oblasti mangánového sikróna sú distribuované na severných aj južných koncoch, ktoré ukazujú vzor dopravy zo severu a juhu do stredu.

■ Zloženie nákladov

(1) Komponenty nákladov ferrosilikónu

Hlavné suroviny na výrobu ferroSilikónu sú oxid kremičitý, polokokoke a oxidová stupnica atď. Medzi nimi je oxid kremičitý hlavným zdrojom kremíkového prvku (SI) vo ferrosilikóne; Semi-kokoke sa používa hlavne ako činidlo s redukciou uhlíka na zníženie kremíkového prvku v oxidu kremičitve; Stupnica oxidu železa sa používa hlavne ako materiál obsahujúci železo na úpravu zloženia ferroSilikónu, najmä obsahu železného prvku, a má tiež funkciu podpory redukcie oxidu kremíka v oxidu kremičitého.
Produkcia 1 ton ferrosilikónu=[1,8 ton siliky + 8, 000 kwh {{+ 1 ton polo-koke {+ 0.
Súčasné náklady na ferrosilikón sú asi 8, 000 yuan na tonu. Cena ponuky tento týždeň vzrástla na dodávku na 8 850 juanov za tonu. Ďalej sa očakáva, že jednotlivé oceľové mlyny v južných a východných regiónoch Číny vstúpia na trh, aby dopĺňali zásoby. Podľa súčasnej trhovej ceny futures bude očakávaná cena ponuky okolo 9, 000 Yuan za tonu.

(2) náklady zložky mangánu-silikón

Hlavnými surovinovými materiálmi na výrobu zliatiny mangánov-Silicon sú mangánové rudy (vrátane vysokej manganskej trosky), koks, oxid kremičitý atď. Medzi nimi náklady na mangánsku rudu predstavujú asi 60% výrobných nákladov na mangánsky silicón. Jeho podiel nákladov je nasledujúci:
Produkcia 1 ton mangánového sikróna=[2 ton mangánovej rudy + 0}. (daň) + 50 (odpis) + 200 (iné náklady)
Súčasné náklady na mangánsko-silikón sú asi 7, 000 - 7, 500 juanov na tonu. Vystúpenie rudy mangánu pred festivalom sa postupne stabilizovalo. Po vstupe do zahraničných zdrojov po znížení ceny sa náklady na obchodníkov, ktorí držali rudu, mierne uľavili. To, či sa cena môže zlepšiť, stále závisí od ponuky a dopytu na trhu.

■ Faktory ovplyvňujúce ceny ferrosilikónu a mangánového sikróna

(1) Faktory ovplyvňujúce cenu mangánového sikróna

Cena mangánovej rudy. Medzi hlavnými odrodami ferroalloyov, ako je mangán, chróm a kremík, s výnimkou toho, že oxid kremičitý má bohaté domáce zdroje a nízke ceny, z dôvodu nízkych domácich známok, vysoké náklady na ťažbu a rezervy mangánovej rudy, približne jedna tretina mangánových mangánových rudov je potrebné dovážať na veľké podiel v výrobných nákladoch na mangánsky mangán. Čína je mimoriadne nedostatočná na zdroje chrómu a v zásade sa spolieha výlučne na dovoz a chrómová ruda predstavuje veľký podiel v štruktúre nákladov ferrochrómu.
Poplatky za elektrinu a ceny koksu. Výrobné náklady na zliatiny feromangánov sa skladajú hlavne z nákladov na obstarávanie rudy mangánu, elektriny a koksu. Medzi nimi náklady na mangánsku rudu predstavujú asi 55% - 60%, poplatky za elektrinu predstavujú približne 20% - 30% a náklady na koks predstavujú približne 10% - 15%. Okrem toho, keď mnoho podnikov produkuje zliatiny feromangánov, okrem používania domácich mangánových rúd s nízkym fosforom, nízkym železom, nízkym sírom a nízkym kremíku, aby sa zlepšilo stupeň surovín na krmivo pecí, zvýšila mieru zotavenia prvkov mangánu, znížila spotrebu energie a potrebuje nákup niektorých dovozných ores a domácich ores v určitých úmeroch v premeraných orechoch.

(2) Faktory ovplyvňujúce cenu ferrosilikónu

Ceny surovín. Ferrosilikón je zliatina železa syntetizovaná spracovaním so kremíkom, železom a koksom ako suroviny a jeho cena je prirodzene ovplyvnená cenami surovín, ako sú železo, kremík a koks. Keď sa zvýšia ceny surovín, náklady na syntézu ferrosilikónu sa zvýšia a potom sa podľa toho zvýši aj cena ferrosilikónu.
Objem výroby ferrosilikónu. Objem výroby ferrosilikónu určuje objem dodávok ferrosilikónu na trhu, ktorý tak ovplyvní trhovú cenu ferrosilikónu.
Objemy a vývoz a vývoz. Množstvo dovážaných a vyvážaných ferrosilikónom v Číne bude mať vplyv aj na úroveň cien domácich ferrosilikónov.
Národné politiky. Séria príslušných politík vydaných štátom ovplyvní aj cenu ferrosilikónu, ako sú politiky na ochranu životného prostredia, dovozné a vývozné tarify na ferrosilikón atď.